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注塑是一門知識(shí)面廣，技術(shù)性和實(shí)踐性很強(qiáng)的行業(yè)，注塑生產(chǎn)過(guò)程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來(lái)了很大的工作量和一定的難度。

1、不一樣的材料，在注塑加工的時(shí)候所需求的溫度也是有所不同的。比如說(shuō)假定溫度太低了的時(shí)候，對(duì)液體材料的顏色會(huì)發(fā)作一些不正常的情況;假定溫度太高了的時(shí)候，產(chǎn)品在出產(chǎn)出來(lái)往后就會(huì)有毛邊表象發(fā)作，產(chǎn)質(zhì)量達(dá)不到需求。

2、在模內(nèi)裝飾工藝的時(shí)候需求留神控制澆注道里面的速度，假定太快的時(shí)候就會(huì)有毛邊出現(xiàn)，而且還會(huì)致使填充過(guò)飽以及燒焦等情況。假定太慢了的時(shí)候就會(huì)有縮水表象，以及簡(jiǎn)略開(kāi)裂等情況。所以澆注的時(shí)候必定要留神對(duì)它的加工速度的控制，讓出產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量抵達(dá)所需求求。

3、在模內(nèi)裝飾工藝的時(shí)候需求留神控制冷卻時(shí)間，詳細(xì)所需求的時(shí)間還需求根據(jù)所加工產(chǎn)品的詳細(xì)情況來(lái)抉擇。對(duì)注塑模具的加工對(duì)成品標(biāo)明的亮度會(huì)有較大的影響，所以是必需求多加留神的。

模內(nèi)裝飾工藝成塑料產(chǎn)品的時(shí)候，是需要更換顏色的，如果換色流程出現(xiàn)問(wèn)題，就會(huì)影響到注塑加工流程。

1.首先注塑加工換色時(shí)要先關(guān)閉料閘;空打數(shù)次，將料筒內(nèi)材料射出(清機(jī)) ,清潔料斗。

2.接下來(lái)加入白料、可用粉碎料;空射，直至換色完成，或注成產(chǎn)品、粉碎后，以備下次使用。

3.如不行則用螺桿清洗液或煤油， 操作程序如下：將料斗清潔，并射完余料;備洗機(jī)塑料混入煤油或清洗液(輕微濕潤(rùn)即可);料筒溫度盡量低于實(shí)際成型溫度;螺桿轉(zhuǎn)速宜低，降低背壓，防止摩擦熱導(dǎo)致材料溫度上升;加大射速及射壓，料量調(diào)至大;略加背壓，使熔膠不后移;塑料顏色完全被清洗干凈后，緊記將溫度、力料量回復(fù)過(guò)來(lái);

4.如在此情況下仍未將料筒清洗干凈，卸下射嘴， 料筒缸頭清洗，有必要時(shí)須卸下螺桿清洗。模內(nèi)裝飾工藝要選擇烤爐的生產(chǎn)廠家，這樣才能保證生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，外形美觀